Подготовка кромок и их сборка под сварки швы сварных соединений

Способы подготовки кромок под сварку (механические, газовой резкой и т.д.) такие же, как и при других методах сварки.

Металл для изготовления сварных конструкций предварительно выпрямляют, размечают, разрезают на отдельные детали, при необходимости выполняют разработку кромок в соответствии с ГОСТ - у Подготовка кромок под сварку включает очистки от ржавчины, окалины, пыли, масла. Очистка осуществляют стальными щетками, гидра пескоструйным и дробомьот ними способами, абразивными кругами, пламенем сварочной горелки, протравливанием в растворах кислот или щелочей.

Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений из сталей, сплавов на железо никелевой и никелевой основе, выполненных дуговой сваркой в защитном газе, регламентированы ГОСТ - ом 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные». Этим стандартом предусмотрено четыре типа соединений: стыковые при сварке металла толщиной от 0,5 до 120 мм; угловые при сварке металла толщиной от 0,5 до 100 мм; тавровые при сварке металла толщиной от 0,5 до 100 мм; на пусковые  при сварке металла толщиной от 0,8 до 60 мм. В зависимости от формы подготовки кромок и толщины сварных деталей швы бывают: с сортированием  кромок, без скоса кромок, с прямым, ломаным, ступенчатым и криволинейным скосом одной или двух кромок с одной или с двух сторон соединения. По характеру исполнения шва они могут быть одно - и двусторонними. Односторонние могут выполняться «на весу» и на разного рода подложках - медно- флюсовой, временной стальной и такой, что остается.

Стандартом установлены следующие обозначения способов сварки:

ДР - в инертных газах неплавящимся электродом без присаживаемого металла;

Инн - в инертных газах неплавящимся электродом с присаживаемым  металлом;

ИП - в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся электродом;

ВП - в углекислом газе и его смеси с кислородом плавящимся электродом.

Конструктивные элементы подготовленных кромок и выполненных швов для некоторых типов соединений приведены.

Вид разработки кромок и их геометрические размеры должны соответствовать ГОСТ - в 14771-69 или техническим условиям для изготовления изделия. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом можно получить полный провар без разработки кромок и без зазора между ними при толщине металла до 8 мм. При зазоре или разработке кромок полный провар достигается при толщине металла до 11 мм при сварке в углекислом газе многослойных швов. Перед нанесением последующего слоя поверхность предыдущего тщательно зачищают от брызг и шлака. Для уменьшения набрызгивания поверхности детали покрывают специальными препаратами: UFO-1 спрей, «Защита-1». Детали составляют при помощи струбцин, клиньев, скоб или при хваток.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 3065.