|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Установки для сварки давлением с косвенным импульсным нагревом

Для монтажа микроэлектронных схем и приборов сконструированы и выпускаются установки, в которых применен способ сварки давлением с косвенным импульсным нагревом. Из зарубежных установок, использующих импульсный нагрев V-образного инструмента, наиболее широко известна установка модели 800 фирмыWeltekDiv. (США).

Сравнительные технические характеристики установок.

Установка для сварки давлением с косвенным импульсным нагревом СКИН-1 позволяет производить сварку проводников из золота, алюминия и меди диаметром 0,03—0,1 мм с золотыми и алюминиевыми пленками, нанесенными на керамику, стекло и полупроводники, а также пайку медных и золотых луженых проводников диаметром 0,03—0,15 мм с обслуженными контактными площадками. Общий вид установки.

Установка смонтирована на специальном столе и состоит из следующих основных узлов: сварочной головки с механизмом давления и механизмом вертикального перемещения, блока питания, блока управления, манипуляторов, рабочих столиков, механизма подачи проволоки.

Регулировка мощности импульса осуществляется плавным изменением первичного напряжения на сварочном трансформаторе от 0 до 220 в и ступенчатым изменением длительности протекания тока через сварочный инструмент. Механизм сжатия грузового типа обеспечивает плавную регулировку усилия сжатия от 30 до 500 Г за счет специальной рычажной системы и регулировочноговинта. Схема устройства механизма сжатия.

Установка позволяет вести сварку на одном или двух автоматически чередующихся режимах, что особенно необходимо при монтаже микросхем в корпусах.

Наблюдение за процессом совмещения контактной площадки и проводника с рабочим инструментом (торцом иглы) ведется под микроскопом.

Просмотров - 2384.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.