![]() ![]() ► Сварные соединения и швы ► Сварочная дуга ► Металлургические процессы при дуговой сварке ► Источники питания дуги ► Сварочные материалы ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами ► Деформации и напряжения при сварке ► Сварки в защитных газах ► Сварки под флюсом ► Электрошлаковая сварка ► Особенности сварки различных видов ► Высокопроизводительные способы сварки ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей ► Сварки чугунов ► Сварки цветных металлов и их сплавов ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов ► Сварки пластмасс ► Дуговая наплавка и напыление ► Технология производства сварных конструкций ► Дуговая резка ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества ► Основы технического нормирования сварочных работ ► Охрана труда при сварке и резке ► Сварочное производство ► Сварка и пайка в микроэлектронике ► Другие методы сварки ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем |
Ультразвуковая сварка таблица
Некоторые возможные сочетания материалов тонких пленок и проводников, соединяемых ультразвуковой сваркой, приведены в табл. 1.2. Ультразвуковая сварка применительно к микроэлектронике обладает следующими преимуществами:
Недостатки ультразвуковой сварки:
Специально для целей микроэлектроники разработано несколько новых способов ультразвуковой сварки:
Ультразвуковая сварка крутильными колебаниями наилучший эффект дает при герметизации металлостеклянных корпусов, когда требуется повышенная мощность ультразвуковых колебаний. Крутильные колебания в зоне сварки создаются или путем использования нескольких синхронно работающих преобразователей и волноводов, прикрепленных к одному сварочному инструменту, щи путем специального разрезного волновода, плечи которого имеют различную длину и работают таким образом, что создают крутильные колебания в рабочем стержне Для повышения качества сварных соединений при ультразвуковой сварке микродеталей разработан новый Способ ультразвуковой сварки с косвенным импульсным нагревом деталей за счет теплопередачи от сварочного инструмента, нагреваемого проходящим током [9]. Сущность способа ультразвуковой сварки с косвенным импульсным нагревом состоит в том, что свариваемые элементы подвергаются воздействию ультразвуковых колебаний и нагрева одновременно или в определенной последовательности. Схема устройства для сварки данным способом. Рабочий инструмент закреплен на рабочем конце волновода колебательной системы и совершает колебания по схеме торможения продольно-колеблющегося волновода. Процесс ультразвуковой сварки с косвенным импульсным нагревом осуществляется следующим образом. Сначала сварочный инструмент небольшим усилием прижимается к свариваемым деталям. Затем через инструмент пропускается импульс тока, производящий нагрев инструмента, и одновременно (или с некоторым опережением или запаздыванием) подаются ультразвуковые колебания, создаваемые в инструменте.
Просмотров - 2546. |
|
© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.