|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Основные типы термокомпрессионных соединений

Рис. 1.2. Основные типы термокомпрессионных соединений:

  1. а—соединение в виде плоской сварной точки (термокомпрессия клином);
  2. б— соединение в виде шляпки гвоздя (термокомпрессия капилляром с обра-зованием шарика);
  3. в — соединение с ребром жесткости (термокомпрессия ин­струментом о канавкой);
  4. г—соединение типа “рыбий глаз” (eyiet bond) (термокомпрессия инструментом с выступом).

В усилиях; высокой стойкостью против окисления и износа при температуре до 500° С; низкой склонностью к схва­тыванию со свариваемыми материалами.

Наименьшим схватыванием при присоединении золо­той проволоки обладает инструмент, изготовленный из молибдена (особенно монокристаллического), корунда, окиси магния, твердых сплавов (наилучшим является сплав ВК-15), окиси бериллия. При сварке алюминие­вой проволоки наименьшим схватыванием обладает окись бериллия, ферриты, молибден и твердые сплавы. Корунд, окись магния и стала сильно схватываются с алюминием и их нельзя рекомендовать в качестве ма­териалов для инструмента.

Метод соединения терма компрессий в настоящее время является наиболее распространенным при монта­же полупроводниковых приборов, полученных методом планарной технологии, и интегральных схем в корпусе гибкими проволочными проводниками.

 

 

Просмотров - 2365.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.