|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Наплавка высокомарганцевых сталей

Высокомарганцевые стали используют для наплавки деталей, которые подлежат абразивному износу в сочетании с сильными ударами. Наиболее распространенной является сталь Гадфільда 110Г13Л. При охлаждении с высокой скоростью от температур выше 950 Ос стали, содержащие 0,8-1,6% углерода и 12-20% марганца, приобретают высокой прочности, пластичности и низкой твердости 180-200 НП. Наплавленный металл способен к укреплению под воздействием ударных нагрузок, а твердость возрастает до 500 НП, повышается устойчивость против абразивного износа. При отсутствии таких нагрузок поверхностный слой не укрепляется, а изнашивается как обычная низкоуглеродистая сталь. При медленном охлаждении наплавленный металл становится хрупким и склонным к образованию трещин и сколов. Поэтому высоко марганцевые стали не рекомендуют для изготовления и наплавки деталей, работающих при высоких температурах. Чтобы избежать хрупкости наплавленного металла, процесс наплавки ведут с минимальным тепло вложением, используя минимальный ток, напряжение и повышенную скорость наплавки. Необходимо также менять место наплавки.

Для механизированной наплавки применяют проволока Чп-Г13А (наплавки под флюсом) и само защитные порошковая проволока ПП-Нп-90Г13Н4. Для уменьшения дефектов при наплавке высоко марганцевых сталей на углеродистые стали рекомендуют промежуточный слой наплавлять проволокой типа Св-08Х20Н10Г6.

Просмотров - 2483.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.