■ Основные виды сварки
  ■ ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

  ■ Основные понятия и определения
  ■ Классификация сварных швов
  ■ Условные обозначения швов сварных соединений

  ■ Характеристики сварочной дуги

  ■ Особенности металлургических процессов при сварке
  ■ Легирование металла шва
  ■ Анализ химического состава металлов
  ■ Возникновение трещин при сварке
  ■ Свариваемость металлов
  ■ Свариваемость сталей
  ■ Структура шва и зоны термического влияния

  ■ Строение сварочного трансформатора его назначение и принцип действия
  ■ Сварочные преобразователи
  ■ Внешние характеристики источников питания
  ■ Источники питания импульсного - дуговой сварки
  ■ Сварочные агрегаты
  ■ Классификация и условия обозначения источников питания
  ■ Металлургические процессы при дуговой сварке
  ■ Оборудование сварочного поста
  ■ Параллельное соединение источников питания

  ■ Виды электродов
  ■ Гранулированные порошки для наплавки
  ■ Проволока и прутки для сварки никеля, свинца, цинка, серебра и магниевых сплавов
  ■ Проволока для сварки алюминия и его сплавов
  ■ Проволока для сварки меди и ее сплавов
  ■ Проволока для сварки титана и его сплавов
  ■ Проволока для наплавки
  ■ Электродные ленты для наплавки
  ■ Литые твердосплавные прутки для наплавки
  ■ Порошковая проволока и лента
  ■ Порошковые проволоки для наплавки под флюсом
  ■ Самозащитные порошковые проволоки для наплавки
  ■ Стальная сварочная проволока
  ■ Классификация и условные обозначения покрытых электродов
  ■ Предназначение  покрытых электродов
  ■ Материал для сварки чугуна
  ■ Материал для сварки меди и ее сплавов
  ■ Материал для сварки алюминия и его сплавов
  ■ Условия хранения и подготовка к сварке покрытых электродов
  ■ Защитная оболочка покрытых сварочных электродов
  ■ Неплавкие электроды
  ■ Подготовка вольфрамовых электродов для сварки
  ■ Защитные газы и их смеси
  ■ Сварочные флюсы
  ■ Экзотермические материалы для пайки, сварки и резки
  ■ Подкладные материалы
  ■ Сварки меди и ее сплавов
  ■ Для сварки меди применяют
  ■ Дуговая сварка латуни
  ■ Дуговая сварка латуней порошковой проволокой
  ■ При аргонодуговой сварке алюминия
  ■ Сварки меди и ее сплавов
  ■ Шовной сваркой выполняют

  ■ Подготовка и составление деталей для сварки
  ■ Режимы ручной дуговой сварки
  ■ Сварка стыковых швов в нижнем положении
  ■ Подготовка деталей для сварки
  ■ Режимы ручной дуговой сварки покрытым электродам
  ■ Влияние показателей режимов сварки на форму и размеры шва
  ■ Сварки угловых швов и описание
  ■ Способы выполнения швов с сечением и описание
  ■ Способы сварривания швов различной длины
  ■ Особенность сварки швов в различных пространственных положениях

  ■ Деформации и напряжения, причины возникновения деформаций
  ■ Деформации причины их возникновения и методы борьбы с ними
  ■ Дефекты, подготовка к складыванию, внешние дефекты
  ■ Термическая обработка при сварке металлов
  ■ Вибрационная обработка сварочных конструкций
  ■ Обеспечение точности изготовления сварных конструкций

  ■ Режимы сварки
  ■ Аппаратура для сварочного аппарата
  ■ Водяные предохранители, конструкция предохранителей ацетиленового генератора
  ■ Сухие предохранительные затворы ацетиленового генератора
  ■ Химический очиститель
  ■ Кислородный баллон
  ■ Ацетиленовый баллон
  ■ Редукторы их назначение и строение
  ■ Классификация горелок
  ■ Строение инжекторных горелок
  ■ Получение карбида кальция
  ■ Получение кислорода путем глубокой заморозки
  ■ Сварочное пламя
  ■ Режимы механизированной сварки в среде СО2
  ■ Техника сварки в углеродном газе
  ■ Сварка конструкционных сталей в смеси защитных газов на основе аргона
  ■ Классификация способов сварки в защитных газах
  ■ Сварка в среде защитных газов
  ■ Подготовка кромок и их сборка под сварки швы сварных соединений
  ■ Способы регулирования электрической дуги
  ■ Классификация оборудования для механизированной сварки
  ■ Баллон
  ■ Осушители
  ■ Редуктор
  ■ Расходомеры
  ■ Гибкие направляющие рукава для сварной проволоки, горелки
  ■ Горелка и строение шлангового полуавтомата
  ■ Строение полуавтомата, автоматы для сварки в защитных газах
  ■ Характеристики сварочных полуавтоматов
  ■ Режим сварки плавящимся электродом в углекислом газе
  ■ Ориентировочные режимы полуавтоматической сварки стальных листов в стык без разработки кромок в углекислом газе
  ■ Технология сварки угольным и графитовым электродом
  ■ Сварка порошковой проволокой
  ■ Режимы сваривания
  ■ Техника сварки
  ■ Сварка самозащитной проволоко й

  ■ Влияние режимов сварки на размеры шва и формы
  ■ Порошкообразные сварочные материалы
  ■ Области применения и суть сварки под флюсом
  ■ Швы сварных соединений
  ■ Подготовка кромок к свариванию
  ■ Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки
  ■ Шлаковые полуавтоматы
  ■ Сварочные автоматы
  ■ Автоматические подвесные головки
  ■ Сварочный автомат АДФ-1250
  ■ Род и полярность тока
  ■ Наклон изделия
  ■ Марка флюса и его переработка
  ■ Влияние формы разработки, величины зазора, толщины и температуры металла сварного на форму шва

  ■ Электрододержатель
  ■ Особенности электрошлаковой сварки
  ■ Суть электрошлаковой сварки
  ■ Подготовка и составление кромок деталей
  ■ Аппараты для дуговой сварки
  ■ Материалы и режимы сварки
  ■ Ориентировочные параметры ЭШС
  ■ Возбуждение процесса сварки
  ■ Получение качественного шва и определение техники ЭШС
  ■ Выбор формирующих устройств
  ■ Равномерное приваривание кромок

  ■ Контактная сварка
  ■ Плазменная сварка
  ■ Электронное лучевое сваривание
  ■ Лазерная сварка
  ■ Термитная сварка
  ■ Диффузионная сварка
  ■ Индукционная сварка
  ■ Сварка трением
  ■ Холодная сварка
  ■ Дуга прессовая сварки в магнитном поле ( вращающейся дугой )
  ■ Сварка взрывом
  ■ Импульсно-магнитная сварка
  ■ Водная кислородная сварка
  ■ Дуговая сварка под водой
  ■ Сварка электрозаклепками
  ■ Кузнечная сварка
  ■ Комбинированные лазерные - дуговые процессы
  ■ КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРОЦЕСС ТОЧЕЧНОГО ПЛАЗМОВО-ДУГОВОЙ СВАРКИ
  ■ Приварки шпилек и стержней
  ■ Ультразвуковая сварка

  ■ Повышение производительности дуговой сварки
  ■ Сварка электродами высокопроизводительными
  ■ Сварка спаренным электродом, сварка гребенкой электродов
  ■ Сварка дугой трехфазной
  ■ Сварка лежащим и наклонным электродом
  ■ Сварка дугой пульсовою

  ■ Сварка среднеуглеродистых сталей
  ■ Сварка низкоуглеродистых сталей
  ■ Сварка высокоуглеродистых сталей
  ■ СВАРКА ТЕРМОЗМЩНЕНИХ СТАЛЕЙ И СТАЛЕЙ С ЗАЩИТНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ
  ■ Низколегированными называют стали, содержащие до 3% легирующих элементов
  ■ Сварки легированных толсто стойких сталей
  ■ Сварка среднеуглеродистых сталей и несколькими элементами при их содержании 3-10%
  ■ Высоколегированные стали и сплавы
  ■ СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ И ДВУХСЛОЙНЫХ СТАЛЕЙ
  ■ Высоколегированными называют стали

  ■ ХОЛОДНАЯ СВАРКА ЧУГУНОВ
  ■ Сварки и наплавки чугуна стальным электродом
  ■ Сварка чугунов электродами ЦВ-4, ЦВ-5 и СЧС-ТС
  ■ Холодная сварка медными и комбинированными медно-стальными электродами ОЗЧ-1
  ■ Сварка чугунов медно-никелевыми и медно кобальтовыми электродами
  ■ Железоникелевые электроды ЦВ-ЗА, строение
  ■ Сварка чугунов медно хромо никелевыми электродами АПЧ-1, строение
  ■ Сварка чугунов стальными электродами с установлением шпилек
  ■ Механизированная сварка чугунов в среде СО2
  ■ Порошковая проволока ППЧ-1, ППЧ-2 и ППЧ-3

  ■ Сварка, меди широко применяют
  ■ Флюсы для сварки меди и ее сплавов
  ■ Ручная дуговая сварка меди покрытыми электродами
  ■ Автоматическая и полуавтоматическая сварка меди под флюсом
  ■ Сварка латуни
  ■ Ручная дуговая сварка латуни покрытыми электродами
  ■ Сварка латуни графитовым электродом
  ■ Дуговая сварка латуни вольфрамовым электродом, автоматическая и полуавтоматическая сварка латуни под флюсом
  ■ Сварка бронзы
  ■ Сварка бронзы угольным электродом
  ■ Сварка бронзы покрытыми электродами, автоматическая сварка бронзы плавящимся электродом под флюсом
  ■ Ручная дуговая сварка покрытыми электродами
  ■ Аргон - дуговая сварка вольфрамовым электродом
  ■ Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом
  ■ Механизированная сварка алюминия и его сплавов в аргоне плавкими электродами
  ■ Автоматическая сварка плавящимся электродом полуоткрытой дугой, плазменная сварка алюминия
  ■ Сварка алюминия угольным электродом
  ■ Ручная сварка титана вольфрамовым электродом
  ■ Дуговой сварки никеля и его сплавов
  ■ Аргон - дугове зварювання нікелю вольфрамовим електродом
  ■ Ручная дуговая сварка никеля покрытыми электродами
  ■ Сварка магниевых сплавов
  ■ Сварка свинца
  ■ СВАРКА ЦИНКА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

  ■ Сварка тугоплавких металлов
  ■ Разнородные металлы
  ■ Сварка с расплавлением соединяемых поверхностей, сварка с расплавлением легко плавкого из соединяемых металлов
  ■ Сварка металлов с расплавлением легкоплавкого металла и нанесением покрытия на поверхность тугоплавкого металла
  ■ Сварка разнородных металлов через промежуточные вставки
  ■ Сварка разнородных сплавов покрытыми электродами

  ■ Сварка пластмассы
  ■ Сварка плавлением ( диффузное )
  ■ Химическая сварка
  ■ Способы сварки
  ■ Сварки пластмассовых труб
  ■ Сварка пластмасс при контактной сварке
  ■ Сварка газовым теплоносителем
  ■ Сварка екстрагованой присадкой
  ■ Высокочастотная сварка
  ■ Ультразвуковая сварка пластмасс
  ■ Сварка трением, сварка лазерным лучом
  ■ Применение сварки пластмасс при газификации

  ■ Технология наплавки швов
  ■ Сварочные сведения о наплавки
  ■ Наплавленные материалы
  ■ Наплавка специальной зернистости
  ■ Наплавка нелегированных и низколегированных сталей
  ■ Наплавка теплостойких инструментальных сталей
  ■ Наплавка быстрорежущих сталей
  ■ Наплавка коррозиестойких сталей
  ■ Наплавка высокомарганцевых сталей
  ■ Наплавка хромоникелевых и марганцевых сталей
  ■ Наплавка высокохромистых чугунов
  ■ Наплавка никелевых сплавов
  ■ Наплавка кобальтовых сплавов
  ■ Аргонодуговая наплавка прутками из сплава сармат
  ■ Наплавка серебра
  ■ Техника наплавки
  ■ Наплавка, ручная дуговая наплавка
  ■ Наплавка плавящимся и неплавящимся электродом в среде защитных газов
  ■ Автоматическое наплавление под флюсом
  ■ Электрошлаковая наплавка
  ■ Вибродуговое наплавление
  ■ Наплавка токами высокой частоты
  ■ Геотермическое напыление

  ■ Классификация сварочных конструкций
  ■ Сварные конструкции классифицируются
  ■ Сварные конструкции делятся
  ■ Категории разделены на группы конструкций
  ■ Машиностроительные сварные конструкции разделены на пять групп
  ■ Трубопроводы
  ■ Особенности проектирования строительных конструкций
  ■ Стальные конструкции в соответствии с нормативами
  ■ Механические свойства и прочность сварных соединений
  ■ Технологическая прочность сварных соединений
  ■ Химический состав стали
  ■ Строительные конструкции
  ■ Подготовка строительных конструкций
  ■ Конструкционная прочность сварных соединений
  ■ Влияние факторов
  ■ Причинами возникновения собственных напряжений
  ■ Балочные и решетчатые конструкции
  ■ Непрерывное производство сварных балок
  ■ Элементы промышленных зданий
  ■ Ферма состоит
  ■ Мачты и башни
  ■ Буровые установки
  ■ Мостовые конструкции
  ■ Арматура железобетона
  ■ Оболочечные конструкции
  ■ Вертикальные цилиндрические резервуары
  ■ Сферические резервуары
  ■ Сосуды, работающие под давлением
  ■ Сварка сосудов, работающих под давлением
  ■ Трубопроводы, трубы, классификация
  ■ Сварка труб магистральных трубопроводов
  ■ Сварка стыков труб
  ■ Ручная дуговая сварка неповоротных стыков магистральных трубопроводов
  ■ Ручная дуговая сварка неповоротных стыков магистральных трубопроводов
  ■ Сварка трубопроводов в защитных газах
  ■ Сварка бочек, бензобаков, цистерн
  ■ Ремонт изделий с помощью сварки

  ■ Резка покрытыми электродами
  ■ Резка не плавкими электродами
  ■ Воздушно дуговая сварка
  ■ ДУГОВАЯ РЕЗКА ПОД ФЛЮСОМ, АРГОНОДУГОВАЯ И РЕЗКИ СТАЛЬНЫМ ДИСКОМ
  ■ Плазменная дуговая резка
  ■ Схема плазменной резки
  ■ Плазменная резка с применением воды вместо защитного газа
  ■ Электронное лучевое сверление отверстий
  ■ Подводная сварка дуговая

  ■ Дефекты, подготовка к складыванию, внешние дефекты
  ■ Классификация дефектов, влияние дефектов на качество шва
  ■ Внешние дефекты сварных швов
  ■ Виды контроля качества сварных соединений
  ■ Показатели качества сварных соединений
  ■ Дефекты подготовки и сдачи
  ■ Виды контроля
  ■ Контроль исходных материалов, составление и процессы сварки
  ■ Процесс сварки
  ■ Готовы сварные изделия
  ■ Физические основы контроля
  ■ Гидравлические и пневматические методы
  ■ Химический метод
  ■ Галоидный метод
  ■ Контроль капиллярным методом
  ■ Контроль магнитным методом
  ■ Порошковый магнитный метод
  ■ Магнитный графический метод
  ■ Контроль ультразвуковыми методами
  ■ Контроль радиацыонными методами
  ■ МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  ■ Статические испытания
  ■ Динамические испытания, испытания на усталость
  ■ МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  ■ Металлографические испытания сварных соединений
  ■ Макроанализ
  ■ Микроанализ
  ■ Металлографические испытания сварных соединений, измерение твердости
  ■ Коррозионные испытания
  ■ Химический и спектральный анализ

  ■ Норма времени сварки
  ■ Норма времени

  ■ Основне травмы при сварке
  ■ Меры безопасности
  ■ Защита от световой радиации
  ■ Защита сварщиков от воздействия вредных газовых выделений
  ■ Неоспоримое соблюдения профилактических мероприятий
  ■ Тепловые ожоги
  ■ ОСОБЕННОСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
  ■ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
  ■ Охрана труда сварщиков

  ■ Суть процесса сварки
  ■ Физические основы сварки
  ■ Классификация способов сварки
  ■ Основные виды сварных соединения и швов
  ■ Строение сварного шва
  ■ Сварка плавлением
  ■ Виды сварки электродной дугой
  ■ Электрическая сварочная дуга и ее свойства

  ■ Предисловие
  ■ Методы сварки и пайки микроэлектронных схем
  ■ Термаокомпрессия
  ■ Основные типы термокомпрессионных соединений
  ■ Сварка давлением с косвенным импульсным нагревом
  ■ Схема сварки давлением с косвенным импульсным нагревом V-образным инструментом
  ■ Контактная точечная сварка
  ■ Способ комбинированной контактной сварки
  ■ Влияние энергии импульса точечной сварки на прочность сварных соединений
  ■ Ультразвуковая сварка
  ■ Ультразвуковая сварка таблица
  ■ Схема устройства для ультразвуковой сварки с косвенным импульсным нагревом
  ■ Основные процессы пайки, классификация способов пайки
  ■ Схема пайки импульсно нагреваемым инструментом
  ■ Метод пайки горячим газом
  ■ Пайка сопротивлением
  ■ Пайка волной припоя
  ■ Пайка галлиевыми припоями, Пайка лазерным излучением
  ■ Оптический метод пайки
  ■ Напайка разных элементов
  ■ Сварка лазерным излучением
  ■ Основной недостаток способа лазерной сварки
  ■ . Схема сварки лазерным излучением параллельно располо¬женных проволочек, и получение хороших результатов
  ■ Схема сварки лазерным излучением через ка­пилляр
  ■ Сварка электронным лучом

  ■ Другие методы сварки,  холодная сварка
  ■ Микросварка давлением с образованием эвтектики
  ■ Сварка напылением
  ■ Сварка восстановлением
  ■ Сварка микро плазмой

  ■ Платы с печатным монтажом
  ■ Технологические особенности монтажа и сборки
  ■ Зависимость прочности сварных и паяных соединений
  ■ Преимуществами пайки перед сваркой
  ■ Обеспечение высо¬кого качества паяных соединений при механизирован¬ных способах пайки
  ■ Варианты пайки выводов навесных элементов на печатной плате с отверстиями
  ■ Gреимущества метода пайки
  ■ Головка к паяльнику для отпайки корпуса транзи¬сторного типа
  ■ Сварка схем на печатных платах и микромодулей
  ■ Соединение выводов с печатными платами при сварке лазерным или электронным лучом
  ■ Схема замены плоского навесного элемента при монтаже сваркой
  ■ ленты с выводами элементов при монтаже модуля “кордвуд”

  ■ Особенности соединения проводников с тонкими пленками
  ■ Сварка проводников с тонкими пленками
  ■ Термокомпрессия нагретым инструментом
  ■ Изменение температуры соединения при термокомпрессии нагретым пуансоном медной проволоки с никелевой пленкой на ситалле
  ■ Сварка давлением с косвенным импульсным нагревом
  ■ Контактная сварка сдвоенным электродом
  ■ Оптимальный термический цикл при сварке проводников с пленками на хрупких подложках
  ■ Распределение прочности на отрыв сварных соединений медной проволоки
  ■ Ультразвуковая сварка топких проводников
  ■ Зависимость прочности соединения алюминиевого проводника с золотой пленкой
  ■ Влияние длительности сварки на прочность соединений алюминиевой проволоки с золотой пленкой
  ■ Цикл ультразвуковой сварки с косвенным импульсным нагревом
  ■ Пайка проводников с тонкими пленками
  ■ Прочность на отрыв соединений медных луженых проводников

  ■ Инфракрасный метод
  ■ Схема контроля качества точечной сварки
  ■ Несколько способов защиты приборов от воздейст¬вия агрессивной среды
  ■ Крепление кристалла к корпусу
  ■ Монтаж приборов и микросхем в корпусе
  ■ Способы выполнения соединений
  ■ Схема выполнения соединений внахлестку с образованием шарика на обоих концах проволоки
  ■ Ориентировочные режимы сварки
  ■ Прочность соединений золотой проволоки с алюминиевой
  ■ Схема образования сварного контакта алюминированной с алюминиевой пленкой на кремнии
  ■ Герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
  ■ Герметизация и изоляция внешних выводов в металлостеклянных и металлокерамических корпусах
  ■ Технология создания спая металла со стеклом
  ■ Контактная электросварка
  ■ Форма рабочего инструмента
  ■ Схема односторонней холодной сварки корпуса без подрезания крышки
  ■ Герметизация пайка
  ■ Ультразвуковая сварка, применение
  ■ Электроннолучевая сварка
  ■ Форма кромок корпуса под сварку
  ■ Контроль рентгеновскими лучами
  ■ Керамический плоский корпус с металлизированными выводами
  ■ Общий вид керамического держателя (корпуса) для интегральных схем
  ■ Контроль качества соединений в микроэлектронных схемах
  ■ Методы контроля с разрушением соединений
  ■ Типы отказов роботы микросхем
  ■ Причин отказов полупроводникового прибора или схемы
  ■ Две модели возникновения обрывов в местах термокомпрессионной сварки золота с алюминием
  ■ Причины разрушения сварных контактов в интегральных схемах
  ■ Механические испытания и металлографический анализ микросоединений
  ■ Зависимость прочности паяных соединений от угла приложения нагрузки
  ■ Влияние размера проводника и схема
  ■ Определение прочности и пластичности соединения
  ■ Контроль визуальным осмотром
  ■ Схема установки для инфракрасной термографы
  ■ Испытания на герметичность

  ■ Требования полупроводникового производства
  ■ Оборудование для присоединения кристалла полупроводникового прибора к корпусу
  ■ Оборудование для термокомпрессии
  ■ Клиновой рабочий инструмент с прямоугольным торцом для термокомпрессии.
  ■ Форма рабочих торцов инструментов для термокомпрессии с подачей проволоки
  ■ Схема устройства для подачи и обрыва проволоки
  ■ Механизм подачи корпусов, манипуляторы предназначены для точного совмещения соединяемых элементов
  ■ Система наблюдения для термокомпрессионных и других микро - сварочных установок
  ■ Повышение производительности оборудования для термокомпрессии
  ■ Установка модели “Eylet-bonder” фирмыG, установка для микросварки давлением с разделенным перемещением проволоки и инструмента модели “Контакт-1A”
  ■ Установка для микросварки давлением с совмещен¬ным перемещением проволоки и инструмента модели “Контакт-2А”
  ■ Установки для сварки давлением с косвенным импульсным нагревом
  ■ Установка “Контакт-ЗА”
  ■ Схема устройства механизма сжатия установки СКИН-1
  ■ Оборудование для контактной сварки
  ■ Блок-схема сварочной установки с автоматической регулировкой режима сварки
  ■ Схема регулирования, обеспечивающая постоянство напряжения на электродах
  ■ О схемах
  ■ Оптимальная форма торцов сдвоенных электродов
  ■ Установка модели 730
  ■ Оборудование для ультразвуковой сварки
  ■ Форма рабочей части инструмента для ультразвуковой сварки
  ■ Установки модели “Flip-chip” и установка модели 422
  ■ Установки модели 423 фирмы KulickeandSofiaMnf
  ■ Установка для ультразвуковой сварки с импульсным косвенным нагревом
  ■ Оборудование для пайки
  ■ Блок-схема источника питания с автоматическим регулированием процесса пайки
  ■ Установка модели 900 фирмы WeltekDiv
  ■ Станок для пайки сдвоенным электродом фирмы DevelopmentAssoc
  ■ Установки для герметизации
  ■ Установки для конденсаторной сварки
  ■ Установки для роликовой контактной сварки
  ■ Установки для холодной сварки
  ■ Установки для пайки
  ■ Установки ультразвуковой сварки
  ■ Установки электроннолучевой сварки
  ■ Установки для сварки лазерным излучением
  ■ Установка ЛУЧ-1М
  ■ Установки “Искра-8”,“Свет-30”и установка “Квант-3”
  ■ Установка модели 1010С2
  ■ Установка модели LW-212, установки модели LWM-1 и установка модели UBL-5001
  ■ Оборудование для сварки электронным лучом