|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Сварка свинца

Свинец - химически стойкий металл с низкой механической прочностью. Через высокую коррозирует устойчивость используют в химической промышленности для облицовки стальной аппаратуры, трубопроводов, сосудов, работающих в среде серной, фосфорной и других кислот, а также для покрытия кабелей.

Трудности сварки:

  1. низкая температура плавления (327 0с);
  2. высокая редко текучесть;
  3. низкая теплопроводность;
  4. образование тугоплавкого оксида свинца (РbО) с температурой плавления 850 С.

Изделия из свинца имеют высокую коррозирует устойчивость против воздействия агрессивных сред.

Дуговая сварка свинца угольным или графитовым электродами выполняют на постоянном и переменном токе. Предпочтение отдают постоянному току прямой полярности. Свинец толщиной до 4 мм сваривают угольным электродом за один проход, а при большей толщине - за два-три прохода. Первый проход выполняют без присаживаемого металла. Электрод располагают перпендикулярно к деталям, а присаживаемый пруток - под углом 30-45 градусов. Сваривают без перерыва с незначительными вертикальными колебательными движениями электрода. При обрыве дуги участок вокруг кратера зачищают до металлического блеска, а затем продолжают сварки. Для удаления оксидной пленки применяют флюс из стеарина или смесь стеарина с канифолью в соотношении 1:1. Флюс перед сваркой наносят на зачищены кромки деталей и поверхность присаживаемого металла в виде полос из листового свинца или свинцовой проволоки. При без флюсовому сварке с поверхности сварочной ванны стальным крюком необходимо постоянно удалять пленку тугоплавкого металла. Режимы сварки угольным электродом.

Сварка свинца вольфрамовым электродом выполняют на постоянном токе прямой полярности электродом диаметром 1-1,5 мм заостренным под углом 15-45 градусов. Таким электродом получают короткую дугу малого сечения, при сжигании которого образуется малый объем сварочной ванны и, учитывая редко текучесть свинца, сварка облегчается.

Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы соединяют с от бортовой кромок и внахлест. В нижнем положении применяют стыковые соединения. Режимы аргон - дуговой сварки свинца вольфрамовым электродом.

Просмотров - 2864.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.