|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Микроанализ

Микроанализ - это исследование специально изготовленных микро шлифов за помощью металлографических микроскопов, которые дают увеличение в 50-2000 и более раз. При изучении микрошлифов выявляют дефекты в виде микро трещин и микроскопических включений, определяют структурные составляющие сварного соединения (различных участков шва и зоны термического влияния), что позволяет делать выводы о процессы кристаллизации металла шва.

Мікрошліфи изготавливают из вырезанных для металлографического анализа участков металла сварного соединения. Для удобства обработки площадь шлифа не должна превышать 20x20 мм, а толщина - 10-15 мм. При обычном шлифовании глубина слоя с искаженным действием обидное структурой составляет 50-100 мкм, поскольку глубина травления для выявления микроструктуры не превышает 10 мкм. Слой с искаженным при шлифовании структурой должен быть удален. Для этого шлифы малоуглеродистых и низколегированных сталей обрабатывают наждачной бумагой, постепенно переходя от более крупного зерна до помельче, а затем проводят полировки с помощью пасты. Полировка выполняется на специальных станках с горизонтально расположенным полировальным кругом, который вращается от электропривода. Затем образцы промывают водой, спиртом и сразу же подвергают пищеварению. В качестве реактивов для микро шлифов с низко углеродных низко - и средне легированных сталей чаще всего используют слабые спиртовые растворы кислот.

Очень высокое качество микро шлифов можно получить при электролитическом полировке и пищеварении. Для этого их погружают в ванну с электролитом и пропускают электрический ток. Микро выступления образца под действием тока растворяются. При этом поверхность шлифа одновременно полируется и протравливается. Этот метод дает возможность полностью ликвидировать следы слоя, который деформируется при механической обработке, и позволяет выявить самые тонкие структурные составляющие.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2602.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.