![]() ![]() ► Сварные соединения и швы ► Сварочная дуга ► Металлургические процессы при дуговой сварке ► Источники питания дуги ► Сварочные материалы ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами ► Деформации и напряжения при сварке ► Сварки в защитных газах ► Сварки под флюсом ► Электрошлаковая сварка ► Особенности сварки различных видов ► Высокопроизводительные способы сварки ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей ► Сварки чугунов ► Сварки цветных металлов и их сплавов ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов ► Сварки пластмасс ► Дуговая наплавка и напыление ► Технология производства сварных конструкций ► Дуговая резка ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества ► Основы технического нормирования сварочных работ ► Охрана труда при сварке и резке ► Сварочное производство ► Сварка и пайка в микроэлектронике ► Другие методы сварки ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем |
Микроанализ
Микроанализ - это исследование специально изготовленных микро шлифов за помощью металлографических микроскопов, которые дают увеличение в 50-2000 и более раз. При изучении микрошлифов выявляют дефекты в виде микро трещин и микроскопических включений, определяют структурные составляющие сварного соединения (различных участков шва и зоны термического влияния), что позволяет делать выводы о процессы кристаллизации металла шва. Мікрошліфи изготавливают из вырезанных для металлографического анализа участков металла сварного соединения. Для удобства обработки площадь шлифа не должна превышать 20x20 мм, а толщина - 10-15 мм. При обычном шлифовании глубина слоя с искаженным действием обидное структурой составляет 50-100 мкм, поскольку глубина травления для выявления микроструктуры не превышает 10 мкм. Слой с искаженным при шлифовании структурой должен быть удален. Для этого шлифы малоуглеродистых и низколегированных сталей обрабатывают наждачной бумагой, постепенно переходя от более крупного зерна до помельче, а затем проводят полировки с помощью пасты. Полировка выполняется на специальных станках с горизонтально расположенным полировальным кругом, который вращается от электропривода. Затем образцы промывают водой, спиртом и сразу же подвергают пищеварению. В качестве реактивов для микро шлифов с низко углеродных низко - и средне легированных сталей чаще всего используют слабые спиртовые растворы кислот. Очень высокое качество микро шлифов можно получить при электролитическом полировке и пищеварении. Для этого их погружают в ванну с электролитом и пропускают электрический ток. Микро выступления образца под действием тока растворяются. При этом поверхность шлифа одновременно полируется и протравливается. Этот метод дает возможность полностью ликвидировать следы слоя, который деформируется при механической обработке, и позволяет выявить самые тонкие структурные составляющие. Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов Книга: Технология электродуговой сварки Просмотров - 2750. |
|
© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.