![]() ![]() ► Сварные соединения и швы ► Сварочная дуга ► Металлургические процессы при дуговой сварке ► Источники питания дуги ► Сварочные материалы ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами ► Деформации и напряжения при сварке ► Сварки в защитных газах ► Сварки под флюсом ► Электрошлаковая сварка ► Особенности сварки различных видов ► Высокопроизводительные способы сварки ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей ► Сварки чугунов ► Сварки цветных металлов и их сплавов ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов ► Сварки пластмасс ► Дуговая наплавка и напыление ► Технология производства сварных конструкций ► Дуговая резка ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества ► Основы технического нормирования сварочных работ ► Охрана труда при сварке и резке ► Сварочное производство ► Сварка и пайка в микроэлектронике ► Другие методы сварки ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем |
Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка подобное сварке трением. Неразъемное соединение образуется при совместном действии на свариваемые детали механических колебаний высокой (ультразвуковой) частоты и относительно небольших сжимающих усилий. Силы трения возникают при воздействии на сжаты осевой силой заготовки механических колебаний ультразвуковой частоты (2030 кГц) Такие колебания образуются в специальных генераторах мощностью 310 кВт и магнітострикційних1 преобразователях. Колебания и давление передаются свариваемым деталям через специальное устройство. Колебания вызывают смещение частей металла, разрушение пленки и разогрева свариваемых поверхностей, а давление - необходимую пластическую деформацию. Элементом колебательной системы является электромагнитный преобразователь. Переменное напряжение создает в обмотке преобразователя намагничивающий в ток, который возбуждает переменное магнитное поле в материале преобразователя. При изменении величины напряженности магнитного поля в материале возникает периодическая смена размеров, при этом частота упругих колебаний равна двойной частоте тока. Амплитуда колебаний на конце волн овода на холостом ходу составляет 2040 мкм. В результате ультразвуковых колебаний в тонких слоях поверхностей деталей создаются деформации сдвига, которые разрушают поверхностные пленки. При этом образуются узлы сцепления, поверхностные слои нагреваются и под действием давящей усилия пластично деформируются. Свариваемые поверхности приближаются к расстоянии действия межатомных сил и возникает крепкое сварное соединение. Преимуществами ультразвуковой сварки являются:
Недостатками ультразвуковой сварки являются:
Этот способ сварки используется в приборостроении, радиоэлектронике для соединения пар металлов: хромель - алюмель (350 С), медь - константан (450 0с), алюминия (200300 Ос), меди (600 0с), а также термопластиков, полиэтиленовых пленок, стекла толщиной 0,050,5 мм. Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов Книга: Технология электродуговой сварки Просмотров - 2639. Читайте другие статьи про сварку: |
|
© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.