|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Термитная сварка

Термитная сварка - это вид сварки плавлением. Сварка этого вида выполняют с помощью термита - порошковой смеси алюминия с окалиной. Алюминий в окалинах сгорает и при этом выделяется оксид алюминия и железо: 8Al+3Fe3O4?4Al2O3+9Fe.

Алюминиевый термит широко используют для сварки рельсов на трамвайных и железнодорожных путях, стержней и валов большого диаметра.

Магниевый термит применяют для сварки стальных проводов связи, причем сварочные конце не оплавляются, а процесс сварки происходит в пластическом состоянии при сжатии. При температурном сварке используют специальные тигли для сжигания термита. Термитная  смесь поджигают специальными термитными спичками (магниевый термит). Смесь горит за счет кислорода окалины и не требует кислорода воздуха. Горение происходит равномерно, без взрывов, температура достигает 3000 градусов и выше. В тигле от сгорания термита образуются расплавленный металл и шлак, которые через отверстие на дне тигля выливают в форму и предварительно нагретый место сварки. Расплавленный металл подогревает кромки метана до расплавления, а после охлаждения образует шов. Разъемную форму снимают, а шлак зачищают. Для увеличения количества наплавленного металла в термит добавляют до 50% стальной стружки, гвоздей, а для легирования - ферросплавы. При соединении рельсы составляют с зазором, а концы размещают в разъемную огнеупорную форму Затем из тигля заливают жидкий термит. После разогрева торце рельсов хватка специальным прессом. В этом случае термитная сварка относится к сварке плавлением с применением давления.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2364.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.