Получение качественного шва и определение техники ЭШС
Технику ЭШС определяют приемы, которые позволяют: - надежно возбуждать процесс сварки при произвольном сечении электрода;
получить качественный шов в начале при возбуждении процесса после его вынужденного прерывания.
удержать сварную ванну и качественно формировать шов на вертикальной плоскости;
достаточно равномерно проварить кромки за длиной и толщиной металла сварного.
При ЭШС в начале шва (до 20-30 мм) образуется не провар кромок, что является типичным дефектом вертикального сварки, поскольку в начале сварки зазор заполняется жидким металлом при непрогретых кромках. Поэтому при сварке металла крупных толщин в начале сварного соединения устанавливают технологическую приставку с вырезом глубинной 60-80 мм. На конечном участке шва образуется усадочная трещина длиной до 30 мм, поэтому конец шва выводят на 40-60 мм выше верхнего среза сварного изделия, используя технологические приставки длиной 60-100 мм. Конец шва сваривается на пониженном токе и повышенном напряжении, что улучшает форму ванны и уменьшает глубину трещины.
Кольцевые швы начинают сваривать в специальных карманах, которые образуются двумя вставками. Движение изделия осуществляется после полного заваривания кармане. Вместо технологических планок используют медный кокиль, который охлаждается водой.
Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов
Книга: Технология электродуговой сварки
Просмотров - 2690. Читайте другие статьи про сварку:
|