Подготовка и составление кромок деталей
При толщине свариваемого металла 200-400 мм кромки подготовляют машинным резанием. При большей толщине металла, а также для кольцевых швов кромки обрабатывают механическим способом.
При сборке стыковых соединений смещение кромок не должно превышать 2-3 мм. Для определения размеров отдельных элементов конструкций надо знать размеры зазоров между ними. Различают расчетные, сварочные и сборочные зазоры. Сварочный зазор принимают на 2-3 мм больше расчетного. Уборочный зазор в нижней части этика должен равняться сварочном. В верхней части этика зазор увеличивают на 2-4 мм на каждый метр длины этика. При сборке под сварку для выравнивания плантации писем используют шайбы-пластины с двумя круглыми отверстиями или другие устройства. Эти пластины пропускаются в зазор между письмами, а в отверстие (d около 40 мм) забиваются цилиндрические клинья со скосом.
Перед сваркой уборочные устройства удаляют и заменяют закрепляющими устройствами. Чаще всего это скобы, которые привариваются с тыльной стороны стыка. При большой толщине листов, когда Скорость сварки небольшая, вместо скоб можно использовать пластины, приваренные односторонними швами с лицевой стороны и которые удаляются в процессе сварки. Электрошлаковые швы формируют С помощью водо охлаждающих ползунов или медных подложек, а также подложек, которые привариваются или соединяются в замок. Для начала электрошлаковой наплавки шва и вывода его конца За пределы сварного соединения используют входные и выходные планки.
Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов
Книга: Технология электродуговой сварки
Просмотров - 2687. Читайте другие статьи про сварку:
|