|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Классификация способов сварки в защитных газах

Дуговая сварка в защитных газах - это сварки, при котором кривая и расплавленный металл находятся в защитном газе, который подается в зону сварки с помощью специальных устройств. Этот вид сварки широко применяют при изготовлении машиностроительных и строительных конструкций.

Основные преимущества сварки в защитных газах:

  1. высокая производительность (в 2,5 раза выше по сравнению с ручной дуговой сварке покрытыми электродами), низкая стоимость при использовании активных защитных газов;
  2. простота механизации и автоматизации;
  3. возможность сварка в различных пространственных положениях;
  4. малая зона термического влияния и относительно небольшие деформации изделия вследствие высокой степени концентрации дуги;
  5. высокое качество защиты, нет нужды защищать шов при многослойной сварке;
  6. доступность процесса сварки металла различной толщины (от десятых долей миллиметра до десятков миллиметров), возможность наблюдения за образованием шва.
  7. высокое качество сварных металлов и их сплавов различной толщины;
  8. отсутствие операций с засыпка и уборка флюса и удаления шлака.

Недостатки сварки в защитных газах:

  1. открытая дуга, что повышает опасность поражения зрения световым излучением;
  2. потребность защитной  зоны сварки от сквозняка (при струйном защите), что затрудняет сварки в монтажных условиях на открытом воздухе;
  3. потери металла на разбрызгивания, наличие газовой аппаратуры, в некоторых случаях необходимость водяного охлаждения горелок.

Существует много видов дуговой сварки в защитных газах которые можно классифицировать по наиболее существенными признаками.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2243.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.