|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Режимы ручной дуговой сварки

Режимы сварки - это совокупность различных факторов сварочного процесса, которые обеспечивают устойчивое горение дуги и получения швов заданной формы и качества.

К таким факторам относятся диаметр электрода d эл, сила сварочного тока И связи, напряжение на дуге, род и полярность переменного и постоянного тока, скорость сварки (Vзв) мм/с, расположение шва в пространстве предыдущий или сопроводительное подогрев.

Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины металла.

Som
1,5
2
4-5
6-8
9-12
D eл
1,6
 
3
3-4
5


На потолке можно варить максимум 4 диаметр электрода.

 

Просмотров - 2014.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.