|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Влияние показателей режимов сварки на форму и размеры шва

Режимы сварки значительно влияют на качество, размеры и форму шва. Уменьшение диаметра электрода при постоянном сварочном токе повышает плотность тока в электроде и глубину провара, что объясняется увеличением давления дуги. При этом также уменьшается ширина шва за счет уменьшения катодных и анодных пятен. Ширина шва при сварке на прямой полярности меньше чем на обратный, а значит меньше по сравнению со сваркой на переменном токе.

Глубина провара напрямую зависит от силы тока. При ее увеличении глубина провара также увеличивается и наоборот. На прямой полярности глубина провара больше, чем при обратной полярности. При сварке переменным током провар на 15-20% меньше, чем при сварке постоянным током.

Под воздействием давления дуги, который увеличивается с ростом тока, расплавленный металл выдавливается  из-под дуги, что приводит к сквозного проплавления. Направление давления дуги можно изменять наклоном электрода к изделию. При сварке углом вперед уменьшается глубина провара и увеличивается ширина шва, а при сварке углом назад провар увеличивается и уменьшается ширина шва. Когда сварки ведут на подъем, то увеличивается глубина провара и уменьшается ширина шва, а при сварке на спуск - наоборот.

Напряжение дуги мало влияет на глубину провара, зато имеет прямую зависимость с шириной шва - при повышении напряжения ширина шва увеличивается. Повышение напряжения дуги за счет увеличения ее длины приводит к снижению сварочного тока, а соответственно, и к уменьшению глубины провара.

Глубина провара также зависит от амплитуды колебания конца электрода - чем больше амплитуда, тем меньше провар. Повышение скорости сварки приводит к уменьшению глубины провара и ширины шва.

Температура окружающей среды (от -60 до +80 0с) практически не влияет на глубину провара и ширину шва. Существенные изменения в сторону увеличения наблюдаются при предварительном нагреве до 500 ос.

 

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2493.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.