|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Металлургические процессы при дуговой сварке

Особенности металлургических процессов при сварке.

Металлургические процессы при сварке - это процессы взаимодействия жидкого металла с газами и шлаками. Эти процессы проходят во время плавления электрода, при переходе капли жидкого металла через дугу, а также в самой ванне.

Сварочные металлургические процессы имеют такие особенности:

  1. Высокая температура нагрева металла;
  2. Малый объем сварочной ванны;
  3. Активное взаимодействие расплавленного металла с окружающей средой и шлаком;
  4. Кратковременность процесса.

Высокая температура дуги и сварочной ванны приводит к распаду (диссоциации) молекул кислорода, азота, водорода на атомы и ионы. В этом состоянии газы становятся очень активными и вступают в химические соединения с металлом шва, ухудшая его свойства.

Малый объем сварочной ванны способствует ее быстрому охлаждению. При этом создаются препятствия очистке металла от неметаллических включений и оксидов, которые не успели выйти на поверхность шва.

Активное взаимодействие расплавленного металла с окружающей средой и шлаком способствует дополнительному насыщению металла шва газами и шлаковими включениями.

Кратковременность процесса сварки приводит к тому, что химические реакции между расплавленным металлом и шлаком не завершаются. Быстрая кристаллизация влияет на структуру и механические свойства металла шва. Время от начала плавления до застывания сварочной ванны составляет несколько секунд. За секунду металл остывает от 5 до 15 С.

Загрязнение металла шва.

Металл шва насыщается вредными веществами из окружающего воздуха, влаги, масла, ржавчины минералов, входящих в состав сварочных материалов, различных химических соединений, образующихся при взаимодействии расплавленного металла со сварочными материалами.

Загрязнению металла шва можно предотвратить такими способами:

  1. Сушки сварочных материалов для удаления влаги, кислорода и водорода;
  2. Удаление ржавчины, масла и влаги с поверхности свариваемых деталей;
  3. Создание газового и шлакового защиты дуги и свариваемого металла;
  4. Раскисления - перевод оксида железа в нерастворимые соединения с последующим удалением в шлак (раскислители вводятся в сварную ванную через электродная проволока, покрытия, флюсы). Раскислителями есть марганец, кремний, титан, алюминий, кремний и другие элементы;
  5. рафинирования - удаление сульфидов, фосфидов, нитридов, водорода с помощью химических реакций и образования новых химических соединений, которые не растворяются в железе, а переходят в шлак.

Легирования металла шва.

Легированием называется процесс введения в металл шва различных элементов (хром, никель, титан, марганец, вольфрам, молибден, ванадий и др.), предоставляя ему необходимых свойств (прочности, вязкости, корозієстійкості и др.). Эти элементы вводятся в состав электродной проволоки, присаджувального металла, электродного покрытия или флюса. При сварке легирующие элементы частично выгорают и не полностью переходят в шов. Это надо учитывать при выборе марки электрода, присаджувального проволоки, флюса.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

 

Просмотров - 1889.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.