|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Установки для сварки лазерным излучением

В Советском Союзе и за рубежом разработано и выпускается довольно много типов лазерных технологических установок. Как правило, большинство из них могут применяться как для сварки, так и для различной размерной обработки материала (прошивка отверстий, микрофрезерование).
Это объясняется сравнительно несложной перестройкой установки с одного технологического процесса на другой, заключающейся в основном в изменении длительности излучения и величины энергии на выходе из оптической системы. Уровень энергии, необходимый для сварки изделий микроэлектроники, обычно не превосходит 2,0—10 дж. Изменение выходной энергии излучения в лазерных установках обычно достигается изменением энергии накачки, диафрагмированием и оптической аттенюацией.

Основные элементы оптического квантового генератора на твердом теле (импульсная лампа, активный элемент, рефлектор, зеркала резонатора) имеют относительно короткий срок службы. Современные лазерные установки для сварки должны оснащаться системами авто магического поддержания уровня выходной энергии при изменении начальных параметров элементов ОКГ. Разработанные отечественные и зарубежные системы автоподстройки обеспечивают стабилизированное поддержание уровня энергии на выходе из ОКГ с точностью от 3 ДО 10%.

Характеристики некоторых технологических лазерных установок с ОКГ на твердом теле, разработанных в Советском Союзе, которые можно использовать для микросварки [100, 101].

Просмотров - 2437.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.