|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Схема устройства механизма сжатия установки СКИН-1

Рис. 6.5. Схема устройства механизма сжатия установки СКИН-1:

  1. токоподводы со сварочным инструментом;
  2. корпус сварочной головки;
  3. уравновешивающий груз;
    груз для создания давления;
  4. подвижное плечо рычага;
  5. лимб;
  6. оси вращения.

Установка модели 800фирмыWeltekDiv. ofWellsElectronicsInc. (США) позволяет производить сварку как с образованием шарика, так и внахлестку, причем в обоих случаях проволока пропускается через


капиллярное отверстие в инструменте. В установке применен источник питания переменного тока с частотой повторения импульсов 1 кгц и автоматическим регулированием режима. Проволока при сварке с образованием шарика обрезается путем оплавления водородным пламенем. Широкое регулирование длительности импульса нагрева рабочего инструмента (от 0,01 до 2,0 сек) позволяет использовать установку как для сварки интегральных схем на кремнии, не допускающих резких градиентов температур, так и для монтажа гибридных тонкопленочных микросхем, не допускающих общего разогрева до высоких температур.

Для дальнейшего распространения применения метода импульсного нагрева для сварки различных микроэлектронных схем необходимо разработать высоконадежный сварочный инструмент и источники питания с автоматическим поддержанием заданной температуры нагрева зоны сварного соединения даже при изменении условий теплоотвода. Для автоматического регулирования температуры нагрева наиболее перспективным является применение датчиков инфракрасного излучения для контроля и системы обратной связи.

Для сварки давлением с импульсным нагревом могут быть с успехом использованы установки для контактной сварки, особенно для односторонней сварки сдвоенным (расщепленным) электродом.

Многие установки являются универсальными и применяются для сварки сдвоенным электродом, импульсным нагревом и для импульсной пайки.

Просмотров - 2150.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.