|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Контактная электросварка

Контактная электросварка в настоящее время приме­няется наиболее широко для герметизации круглых кор­пусов диаметром до 12 мм из сравнительно тонкого ма­териала. Наибольшее распространение получила разно­видность контактной сварки—конденсаторная сварка.

Преимущества этого вида сварки: малая мощность, по­требляемая от сети; кратковременность процесса; малая зона термического влияния; относительно небольшая опасность выплесков металла.
Для повышения качества сварного соединения на сва­риваемой поверхности создается простой выступ или определенный рельеф. Примерная форма рельефа на тон­костенном материале приведена на рис. 4.5.

Рис. 4.5. Рельеф поверх­ности  при  контактной электросварке тонкостен­ного материала.

Роликовой сваркой можно сваривать корпусы большо­го размера и любой конфигурации. Одним из вариантов способа является сварка плоских корпусов двумя роли­ками, которые прокатываются по одной поверхности на небольшом расстоянии друг от друга. В этом случае сварка ведется по принципу односторонней контактной сварки с параллельным расположением электродов (ро­ликов).

Холодная сварка широко .применяется для герметиза­ции металлостеклянных корпусов полупроводниковых приборов из металлов с высокой тепло- и электропро­водностью.
Для холодной сварки обычно применяют корпусы с несколько увеличенным размером фланца. Крышка кор­пуса изготавливается из меди Ml и корпус—из ковара (сплав Н29К18). Для получения достаточно надежного сварного соединения соединяемые поверхности никелиру­ют химическим или электрохимическим способом.

Просмотров - 2022.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.