|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Влияние энергии импульса точечной сварки на прочность сварных соединений

Рис. 1.6. Влияние энергии импульса точечной сварки на прочность сварных соединений никелевой ленты сечением 0,25Х0,75 мм с кова­ровой проволокой диаметром 0,45 мм при усилии сжатия электродов:

1,35 кГ (кривая 1); 1,8 кГ (кривая 2), 2,3 кГ (кривая 3).

  1. тока наиболее целесообразно;
  2. сварка импульсом посто­янного тока обеспечивает лучшее качество сварного сое­динения.


Эти два способа применимы для сварки проводников только с легкоплавкой изоляцией, их нельзя использовать для сварки проводников с термостойкой изоляцией или для сварки двух изолированных проводников.

Обычно при рекомендации режима контактной сварки выбирают определенную величину усилия сжатия элек­тродов и соответствующую ей энергию импульса, при которых обеспечивается максимальная прочность соеди­нения.

Oднако существует достаточно широкая область оптимальных режимов, обеспечивающих необходимую прочность соединения (рис. 1.6) [7]. Так, при сварке па­раллельными (сдвоенными) электродами выводов из золотой и серебряной проволоки диаметром 100 мкм 18


С тонкопленочными схемами оптимальные результаты получены при напряжении между электродами 0,3—0,7 в, длительности сварки 100—150 мсек и усилии сжатия электродов 300—1000 Г.

Просмотров - 2139.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.