|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Сварка конструкционных сталей в смеси защитных газов на основе аргона

Сварка угольным электродом ведут по прямой полярности ( - на  електрод), такой способ сварки успешно используют на тонких металлических листах, сварке цветных металлов алюминия, меди и наплавки твердыми сплавами.

Недостатки сварки в углеродном газе:

1 Большие расходы электродного металла на разбрызгивание, наличие брызг на поверхности изделия.

2 Низкое качество поверхности шва ( грубая чешуя весть ), не всегда удовлетворительные показатели механических свойств металла шва особенно - при температурах.

Ar+CO2,    Ar - 25%, СО2 - 70 - 85%.

Ar+CO22+O2,   Ar - 60-13%, CO2 - 20-30%, O2 - 3-7%.

По сравнению со сваркой СО2 аргона смесь обеспечивает:

  1. Уменьшить расход металла на разбрызгивание в 3-4 раза.
  2. Снижение очистки металла от брызг в 8-10 раз.
  3. Повышается производительность сварщика на 10-20%.
  4. Возможность применения импульсных генераторов.
  5. Повышенные показатели шва.
  6. Улучшение санитарных условий труда.

Просмотров - 1830.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.