|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Схема плазменной резки

Схема плазменной резки:

  1. плазменной струей;
  2. плазменной дугой;
  3. разрезанный  металл;
  4. источник питания;
  5. осциллятор;
  6. реостат, который регулирует вспомогательную дугу;
  7. плазмотрон;
  8. плазменная дуга;
  9. плазменная струя;
  10. плазменная установка;
  11. баллон с газом;
  12. источник питания;
  13. балластный реостат;
  14. плазмотрон.

В комплект оборудования для плазма дуговой резки входят: резак (плазмотрон), пульт управления, источник питания дуги, баллоны с плазма создающими газами, механизм для перемещения плазмотрона вдоль линии резки.

Резак состоит из электродного и соплового узлов. Плазмотроны бывают с осевой и вихревой подачей газов для сжатия дуги. Осевая подача плазма создающего газа используется в широких соплах. При вихревой подачи газ вводят в зону катода и столба Дуги по каналам, расположенных по касательной к стенкам дуговой камеры Плазмотрона. При этом в камере создается вихревой поток газа со спиральным движением. Вихревая подача газа обеспечивает его перемешивания в столбе дуги и равномерность газовой оболочки вокруг столба.

 

При осевой подачи газа конец вольфрамового электрода диаметром от 2 до 6 мм и длиной до 100-150 мм обостряют под углом 20-30 градусов, а при вихревой подачи газа - на конце электрода есть переменные газовые катоды.

Для охлаждения плазмотронов используют воду, а в плазмотронах небольшой мощности - сжатый воздух. Используют также режущие плазмотроны с пленочными катодами. Способность образовывать пленку на катоде имеют цирконий и гафний. Такой катод может длительное время работать в окислительном среде, например, в сжатом воздухе.

Интенсивность износа катодных вставок и электродов зависит от силы рабочего тока. Продолжительность работы катода не превышает 4-6 ч. Большое значение имеет конструкция сопла. Чем меньше диаметр сопла и большая его длина, тем выше концентрация энергии. Но диаметр и длина сопла обусловлены силой рабочего тока и расходами газов. Если диаметр сопла очень мал или длина его очень большая, то возможно возникновение двойной дуги, при которой режущая дуга распадается на две части. Одна дуга горит между катодом и внутренней поверхностью сопла, а вторая - между внешней поверхностью сопла и разрезанным  металлом. Двойная дуга может гореть одновременно с режущей (не продолжительное время) и вне зоны защитного газа от чего металл кромок загрязняется. Чтобы избежать двойной дуги необходимо плавно увеличить рабочий ток. Это достигается магнитными, три сорными и другими устройствами.

Для плазма  дуговой резки используют источники питания дуги постоянного тока с круто ниспадающими вольтамперными характеристиками. Для резки металлов большой толщины (более 80 мм) используют только специальные источники питания с повышенным напряжением холостого хода.

Просмотров - 2177.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.