|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









ДУГОВАЯ РЕЗКА ПОД ФЛЮСОМ, АРГОНОДУГОВАЯ И РЕЗКИ СТАЛЬНЫМ ДИСКОМ

Дуговая резка можно выполнять дугой, которая горит под флюсом. Высокое качество обеспечивает автоматическая дуговая резка проволокой марки Св-08 под флюсом марки АН-348. При использовании проволоки диаметром 4 мм, напряжении дуги 42-44 В и токе 1200 А режут сталь толщиной 20 мм со скоростью 30 м/час. Этот способ применяют для резки труб при сварке их на специальном труба сварочном  стенде спиральным швом.

Аргон дуговая резка неплавящимся электродом целесообразно использовать для обработки листов толщиной до 5 мм из алюминия, меди и их сплавов, нержавеющих сталей и других металлов.

Дуговая резка вращающимся стальным диском осуществляется следующим образом. К стального диска и роз резаного металла подводят электрический ток. При прикосновении вращающегося диска с металлом возникает дуга, которая ославлю металл и выбрасывает его с места реза. Используют стальные диски диаметром до 500 мм и толщиной 4-6 мм.

Диск крутится со скоростью 40 м/с. Для охлаждения диска применяют сжатый воздух (до 0,5 МПа). Зона термического влияния на кромках роз резаного металла составляет почти 1 мм. Износ рабочей кромки стального дискового электрода не превышает 2% от массы удаленного металла. При использовании дисков, армированных вставками из стойкого сплава, износа уменьшается до 20 раз. Источником питания может быть любой понижающий трансформатор мощностью до 30 кВт с напряжением холостого хода В 10-30. Производительность резки пропорциональна мощности источника питания.

Просмотров - 1993.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.