|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Классификация дефектов, влияние дефектов на качество шва

Показатели качества сварных соединений характеризуются следующими свойствами:

  1. Прочность.
  2. Надежность.
  3. Отсутствие дефектов.
  4. Структура металла шва и у шовной зоны.
  5. Коррозионной стойкостью.

Технологические и конструктивные факторы:

Технологические:

  1. Сварочные металлы.
  2. Оборудование.
  3. Подготовка под сварку.
  4. Сам процесс сварки.
  5. Классификация сварщика.

Конструктивные:

  1. Основной металл.
  2. Конструкция соединений.
  3. Условия эксплуатации.
  4. Методы, система контроля.
  5. Нормы качества.

Прочность - это свойство конструкции выдерживать определенные нагрузки.

 Надежность - это свойства изделий выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели заданных границ.

Полученная схема контроля качества :

  1. Контроль документации на стадии проекта.
  2. Контроль технологической подготовки изделия.
  3. Контроль готовой продукции.
  4. Проверка качества контрольных операций.

Дефект - это каждое отдельное несоответствие продукцию требованиям нормальной документации в сварном производстве, разделяют дефекты подготовки составления и сварочные дефекты.

Просмотров - 2070.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.