|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Подготовка строительных конструкций

Подготовка строительных конструкций включает следующие операции:

  1. обзор конструкций для выявления возможных дефектов (расслоения, трещины в металле, некачественные заводские швы, отклонения в размерах). Проводят исправления дефектов;
  2. проверка правильности подготовки кромок, очистки металла перед сваркой от ржавчины, влаги, жира;
  3. при сборке соблюдения размеров зазоров в соединениях, недопущения смещение кромок на величину большую, установленной стандартом: 0,5 мм для деталей толщиной до 4 мм; 1 мм для деталей толщиной 4-10 мм; 0,15 мм, но не более 3, для деталей толщиной 10-100 мм; 0,01 +2 мм, но не более 4, для деталей толщиной более 100 мм;
  4. проверка качества уборки, соответствие размеров соединения или конструкций проекта и только после этого выполнения сварки.

Основные марки электродов, которые используются для сварки строительных конструкций: МР-3, МР-4, ОЗС-4, Ротекс - 03С12, АНО-4, MP-ОБР, 03С-4, МРЗУ, АНО-6, БРХ-2; БРХ1/42, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/55С, УОНИ 13/55У.

Основные параметры режима сварки - диаметр электрода, род, полярность и сила сварочного тока, напряжение (длина) дуги, скорость сварки, температура нагрева металла (последние два параметры характерны для сварки сталей, которые требуют специальных технологических приемов). Значения параметров устанавливают в зависимости от марки, толщины и температуры основного металла, типа сварного соединения и способа выполнения швов в пространстве, геометрических размеров швов и требований по сварных соединений.

Коренной шов выполняют электродами диаметром не более 3,0-4,0 мм для обеспечения его проплавления. Ток сварки выбирают в соответствии с указаниями на этикетке, которая должна быть на каждой пачке с электродами. Максимальную величину Изв применяют для сварки в нижнем положении, в других положениях силу тока снижают на 10-25%. Техника и технология сварки соответствует требованиям, предъявляемым к аналогичным соединений.

Просмотров - 1932.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.