|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Сварочные сведения о наплавки

Наплавкой называется процесс нанесения слоя расплавленного металла или сплава на поверхность изделия. Наплавка используют для восстановления изношенных деталей и получения изделий с заданными свойствами поверхности: стойкостью против срабатывания, жаропрочностью и др. Использование наплавки снижает затраты дорогих и дефицитных легированных сталей, специальных сплавов, повышает надежность и сроки работы машин (механизмов).

Используется ручная дуговая наплавка плавкими и неплавящимися электродами; автоматическое и полуавтоматическое наплавки под флюсом и в защитных газах; плазменная, вибро дуговая, электрошлаковая, индукционное, импульсно-дуговая и газовое наплавки. Чаще всего наплавки выполняют электрической сварочной дугой.

В отличие от сварки при наплавке принимает участие небольшое количество основного металла, которая проплавляется на малую глубину. Поэтому внутренние напряжения и деформации и склонности продукта к образованию трещин незначительные. Заданные свойства наплавленного слоя получают введением в его состав легирующих элементов. Легирования выполняют за счет взаимодействия металла и шлака, поглощением элементов с окружающей газовой среды, введением в сварную ванну металлических добавок. Важнейшим при наплавке является получение однородного химический состав наплавленного металла и заданных свойств изделия.

Просмотров - 2493.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.