|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Холодная сварка медными и комбинированными медно-стальными электродами ОЗЧ-1

Холодная сварка медными и комбинированными медно-стальными электродами ОЗЧ-1, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, СТЧ-3 используют для изделий, которые работают при незначительных статических нагрузках для получения плотных швов, заварки дефектов чугунного литья, при ремонте деталей без подогрева.

Медно-железные электроды ОЗЧ-1 состоят из медного стержня и покрытия: 50% железного порошка; 27 мрамора; 7,5 плавикового шпата; 4,5 кварца; 2,5 ферромарганца; 2,5 ферросилиция; 6,0 ферро титана и 0,5% соды. Они пригодны для сварки в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности. Металл шва пластичный, плотный и прочный. Сваривают осторожно, чтобы не допустить хрупкого закаленного слой}' и трещин. Механическая обработка затруднена и выполняется твердосплавным инструментом. Наплавленный металл состоит из 89% меди и 11% железа. Сварочный ток подбирают из расчета 35 на 1 мм диаметра электрода. Сваривают короткой дугой небольшими участками длиной 30-60 мм с очисткой и проковкой каждого валика. После обрыва дуги сварки продолжают при охлаждении металла шва до температуры 50-60 градусов С. Используют электроды диаметром 4-7 мм.

Широкое использование имеют комбинированные медно-стальные электроды: медный стержень со стальным сплетением, стальной стержень с медной оболочкой, пучок из медных и стальных электродов. Комбинированные электроды изготавливаются из меди любой марки. На медный стержень диаметром 4-7 мм и длиной 300-350 мм накручивается стальная спираль, нарезанная в виде полос шириной 5-Ю мм. Если между витками спирали будет небольшой интервал, то железа в электроде будет не более 8-12%. На подготовленные стержни наносят крейдове, УОНИ-13/45 или другое покрытие.

При сварке пучком электродов отбеливания первого участка возле шовной зоны полностью не устраняется. Лучшие результаты получают, когда в пучок добавляют стержень из монель - металла или латуни диаметром 2-3 мм. Чтобы избежать затекания расплавленного металла заранее дуги, электрод располагают под углом 50-70 градусов в направлении сварки.

Плавления комбинированного электрода и плавления его с чугуном создает условия для получения качественного шва, потому что медь не соединяется с углеродом - она остается пластической и вязкой, а сталь углируется, что повышает ее прочность.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2023.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.