|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Сварка чугунов электродами ЦВ-4, ЦВ-5 и СЧС-ТС

Сварка чугунов электродами ЦВ-4, ЦВ-5 и СЧС-ТС выполняют без подогрева, но если детали массивные, то их подогревают до температуры 150-250. Эти электроды предназначены для холодной сварки конструкций из высокопрочного, ковкого и серого чугуна, а также в сочетании с сталями, для заварки дефектов в отливках и для предыдущего наплавки первого слоя на сработанные чугунные детали под следующее наплавки специальными электродами.

Электроды ЦВ-4 состоят из стального стержня (марки проволоки Св-08, Св-08А) с фтористо-кальциевым покрытием (в покрытии содержимое феррованадия доходит до 70%). Электроды ЦВ-5 имеют стальной стержень и покрытия с графитными элементами. Для сварки используют постоянный ток обратной полярности или переменный ток от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В. Для диаметра электрода 3,0 мм сила сварочного тока составляет 65-80 А, для 4,0 - 90-120 и для 5,0 мм - 130-150 А. Временное сопротивление разрыву равна 480-510 Н/мм2, твердость - 160-190 НП. Производительность наплавки для электродов диаметром 4 мм составляет 18,0 г/мин.; расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,80 кг. Перед сваркой электроды сушат при температуре 350 градусов С в течение часа. Наплавленный металл отличается повышенным содержанием ванадия (9,5%) и низким содержанием углерода (до 0,15%).

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2228.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.