|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Статические испытания

Испытания на растягивание  являются одними из самых распространенных, потому что дают возможность сравнительно точно оценить поведение металла и при других видах нагрузок. Этот вид испытаний предусматривается для большей части ответственных сварных конструкций, является относительно простым и легким в исполнении.

При испытании на статический (кратковременный) растяжение можно определить: предел текучести металла (разная или условная), временное сопротивление, относительное удлинение и сужение.

Испытания проводят на специальных машинах для определения свойств металла шва и различных участков возле шовной зоны при всех видах сварки плавлением.

Испытания угловых соединений (тавровых, на пусковых) проводят значительно реже, поскольку достаточно сложно выполнить образцы.

При испытании на изгиб используют образцы цилиндрической или прямоугольной формы.

Изгиб проводят на образцах с отснятым усилением и в сторону, противоположную корня шва (при одностороннем сварке). За величиной допустимого угла изгиба в зависимости от материала и его толщины делают вывод о пластические свойства сварного шва и у шовной зоны.

Испытания на снимания проводят для труб малого диаметра с продольными и поперечными швами. Испытания проводят на прессе путем деформации образца сжимающим нагрузкам. Результаты испытаний характеризуются величиной просвета между сжатыми поверхностями при образовании первой трещины.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 1817.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.