|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Ориентировочные параметры ЭШС

Сварочный ток может быть постоянным или переменным. Принят диаметр электродной проволоки составляет 2-5 мм, но чаще всего применяется проволока диаметром 3 мм; скорость подачи выбирают в диапазоне 0,055-0,11 м/с (200-400 м/ч). С увеличением скорости подачи проволоки, толщины выбора и силы сварочного тока возрастает опасность появления в шве горячих трещин.

Повышение напряжения увеличивает глубину проплавления. Во время сварки глубина шлаковой ванны (30-60 мм) должна быть постоянной. Для этого в нее периодически подсыпают флюс. С уменьшением глубины шлаковой ванны ухудшается устойчивость процесса сварки. «Сухой» вылет электрода поддерживают 70-90 мм. Скорость колебания электродов равна 0,005-0,015м/с (20-60 м/ч), время остановки электродов в крайних положениях - 6 с, расстояние от электрода к ползуна в крайнем положении - 10 мм. Кинематическая скорость, на которую настраивают сварочные аппараты, должна превышать среднюю скорость сварки в 1,5 - 2 раза.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 1916.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.