|

Главная

Контакты

Словарь

 ► Развитие сварочного производства
 ► Сварные соединения и швы
 ► Сварочная дуга
 ► Металлургические процессы при дуговой сварке
 ► Источники питания дуги
 ► Сварочные материалы
 ► Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
 ► Деформации и напряжения при сварке
 ► Сварки в защитных газах
 ► Сварки под флюсом
 ► Электрошлаковая сварка
 ► Особенности сварки различных видов
 ► Высокопроизводительные способы сварки
 ► Дуговая сварка углеродистых и легированных сталей
 ► Сварки чугунов
 ► Сварки цветных металлов и их сплавов
 ► Технология сварки тугоплавких и разнородных металлов
 ► Сварки пластмасс
 ► Дуговая наплавка и напыление
 ► Технология производства сварных конструкций
 ► Дуговая резка
 ► Качество сварочных работ. Сварные дефекты. Контроль качества
 ► Основы технического нормирования сварочных работ
 ► Охрана труда при сварке и резке
 ► Сварочное производство
 ► Сварка и пайка в микроэлектронике
 ► Другие методы сварки
 ► Сварка и пайка схем на печатных платах и микромодулей
 ► Сварка и пайка проводников с тонкими пленками в гибридных схемах
 ► Монтаж в корпусе и герметизация полупроводниковых приборов и микросхем
 ► Технологическое оборудование для сварки и пайки микроэлектронных схем









Подготовка кромок к свариванию

Для подготовки кромок в зависимости от толщины металла используют механизированная кислородная резка, механическая резка на ножницах, на отрезных станках и в штампах на прессах.

Подготовка   кромки перед сбором должны быть очищены от ржавчины, окалины, загрязнений от следов консервации, масло - охлаждающих жидкостей, заусенцев и шлака. Очищают торцевые кромки деталей и участки, прилегающие к ним шириной 25-30 мм.

Для очистки используют механические и химические методы, а также газа огневую обработку.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка детали составляют усерднее, чем при ручной сварке. При сборке необходимо придерживаться одинаковых размеров зазоров, углов разработки и притупление кромки, потому что при несоблюдении этих параметров возможно образование не проваров  и о топлив.

Детали при сборке закрепляют струбцинами, скобами, прихватками длиной 50-80 мм, которые сваривают покрытыми электродами для стали данной марки. Перед сваркой все при хватки тщательно очищают от шлака и брызг.

Сварка следует начинать на входных, а заканчивать на выходных технологических планках, которые после остывания шва удаляют.

Автор: І.В.Гуменюк и О.Ф.Іваськов

Книга: Технология электродуговой сварки

Просмотров - 2191.

© 2013 svyatik.org - При использовании материала, должна быть ссылка на svyatik.org первоисточник.